Nos meules diamantées bleues sont fabriquées à partir de poudre de diamant comme matière première principale, de métal, de résine, de céramique et de liant de galvanoplastie. Il est souvent utilisé pour éliminer la peinture ou la rouille de la surface d'un objet sans endommager la surface d'origine du matériau.
Pourquoi nous choisir
Variété de produits
Nous pouvons fournir une variété d'équipements abrasifs, y compris des machines à disques à lamelles semi-automatiques, des machines à disques à lamelles entièrement automatiques, des machines à disques à lamelles flexibles entièrement automatiques, des machines de refendage abrasives automatiques, etc. Nous pouvons également fournir des matières premières pour disques à lamelles telles que la colle et le support.
Reconnu par de nombreuses parties
Les marques renommées Saint-Gobain, 3M, Abrasive et Pferd choisissent nos équipements abrasifs pour produire des disques ou meules à lamelles, des meules de coupe et de meulage. En même temps, nos abrasifs ont passé la certification de la norme CE.
Riche expérience de production
Avec plus de 10 ans d'expérience de travail avec des fabricants d'abrasifs de toutes tailles, nous pouvons spécifier, concevoir, approvisionner et installer la machine idéale pour presque toutes les applications. Quel que soit le type de disque à lamelles/meule de formage, de coupe et de meulage et de machines d'emballage, nous pouvons le fabriquer en nous appuyant sur notre riche expérience.
Normes de qualité strictes
Tous les fournisseurs de matières premières et de pièces achetées sont contrôlés conjointement et régulièrement évalués par les services d'approvisionnement, de technologie et de contrôle qualité afin de garantir la qualification des matières premières. Notre gestion de la qualité est une combinaison de la participation complète des employés et de la gestion de la qualité de toute la chaîne de valeur, des clients aux fournisseurs.
1. Les meules diamantées bleues ont une certaine élasticité et une surface lisse et sont principalement utilisées dans la finition, la semi-finition, le meulage et le polissage.
2. Il convient principalement aux outils en carbure cémenté, tels que le verre optique et certains matériaux non métalliques, avec une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie.
3. Il peut s'adapter à l'état de fonctionnement à grande vitesse et n'endommagera pas la forme de l'abrasif pendant le meulage et le polissage, et en raison de sa texture résistante, il peut supporter une forte pression.
Meule diamantée : types et applications
Roues diamantées à liant résineux
Les meules diamantées à liant résine sont le type de meule diamantée le plus populaire en raison de leur polyvalence et de leur équilibre entre performances et coût. Ces meules sont fabriquées en incorporant des particules de diamant synthétique dans une matrice de résine. Elles sont connues pour leur bonne capacité de coupe et sont largement utilisées pour les applications de finition fine en raison de leur action de meulage en douceur. Les liants résine sont plus mous que les autres types, ce qui les rend plus adaptés aux formes d'outils complexes et au travail de précision dans des industries comme l'aérospatiale et la fabrication d'outils. Ils peuvent être utilisés pour meuler une grande variété de matériaux, notamment le carbure de tungstène, la céramique, le verre, les alliages et même les pierres semi-précieuses. Les liants résine peuvent être fabriqués sous de nombreuses formes comme une meule droite, une meule boisseau diamantée, etc.
Applications :
Rectification fine d'outils en carbure
Polissage de matériaux en verre et en céramique
Affûtage et finition d'outils de coupe
Roues diamantées à liant métallique
Les meules diamantées à liant métallique comportent des diamants intégrés dans une matrice métallique généralement composée de bronze, d'acier ou d'autres métaux. Ces meules sont connues pour leur durabilité et leur longue durée de vie, ce qui les rend idéales pour les applications de meulage grossier où le taux d'usure de la meule sur le tranchant est un problème. Les liants métalliques retiennent bien leur grain, offrant un degré élevé de résistance à l'abrasion, ce qui est crucial lorsque l'on travaille avec des matériaux durs et cassants.
Applications :
Meulage de verre, de céramique et de pierres précieuses
Meulage de surface de matériaux en béton et en pierre
Meulage abrasif de matériaux composites et de revêtements durs
Meules diamantées à liant vitrifié
Les meules diamantées à liant vitrifié utilisent un matériau de liaison à base de verre qui offre une excellente rigidité et une stabilité thermique. Ces meules sont connues pour leur capacité à conserver leur forme et leur taille lors d'une utilisation prolongée, ce qui les rend idéales pour les applications de meulage de précision où la précision dimensionnelle est primordiale. Les liants vitrifiés sont moins sensibles à la chaleur, ce qui leur permet de fonctionner à des vitesses plus élevées sans dégrader le grain de diamant.
Applications :
Rectification de précision d'outils diamantés
Rectification cylindrique de pièces automobiles et de composants aéronautiques
Affûtage d'acier rapide et d'acier à outils
Disques abrasifs pour ponçage à double disque
Meules diamantées électrolytiques
Les meules diamantées électrolytiques sont constituées d'une seule couche de particules de diamant liées à la meule par une matrice de nickel. Cette configuration permet une action de meulage très nette et agressive et rend ces meules adaptées aux applications nécessitant une haute précision et des finitions de surface soignées. Les meules électrolytiques ne sont généralement pas adaptées au meulage intensif, mais excellent dans les applications spécialisées où la précision dimensionnelle et la qualité de surface sont essentielles.
Applications :
Rectification de formes de profils et de pièces complexes
Découpe de matériaux durs et cassants comme le quartz et la céramique
Contournage et mise en forme détaillés dans l'artisanat et la fabrication de bijoux
Les meules diamantées sont un produit relativement nouveau parmi les meules, car elles n'ont été fabriquées qu'après la découverte des matériaux synthétiques. Les recherches sur les matériaux synthétiques ont conduit à la production de diamants synthétiques ainsi qu'à la découverte du nitrure de bore cubique ou CBN. Les diamants synthétiques ont un revêtement en nickel et en cuivre qui garantit leur durée de vie plus longue. Les meules diamantées, fabriquées à partir de diamants synthétiques, sont donc extrêmement durables et c'est pourquoi elles sont connues sous le nom de super abrasifs.
Structure des meules diamantées
Les meules diamantées ont de nombreuses formes, comme des disques plats, des coupelles, des cylindres, des cônes et des meules avec des profils découpés sur leur périphérie, etc. Les meules diamantées et CBN sont généralement classées par forme, par granulométrie, par concentration et par liant. La granulométrie de l'abrasif pour les meules diamantées est sélectionnée en fonction de la dureté du matériau de coupe.
Les tailles de grain entre 120 et 180 sont utilisées lorsque la meule est conçue pour être utilisée dans des applications d'atelier d'outillage. Les grains plus fins (220 ou plus) sont généralement fabriqués sur commande spéciale pour être utilisés dans des finitions de surface très fines et de haute qualité. La concentration des abrasifs dépend de l'application pour laquelle la meule est conçue. La concentration de diamants dans la jante de ponçage dépend de l'application. Pour l'enlèvement de matière du carbure de tungstène ou de l'acier trempé, une concentration de 75 à 125 est sélectionnée, mais une concentration de 150 est sélectionnée si la surface de contact de la meule avec le matériau est très petite.
Un autre aspect important dans la fabrication d'une meule diamantée est le liant utilisé pour maintenir les grains abrasifs ensemble. Les liants utilisés dans les meules ont été affinés au fil des ans et les principales options de liants aujourd'hui sont les liants métalliques, les liants en résine, les liants vitrifiés et les liants électrolytiques, la résine étant la plus courante. Les liants vitrifiés et métalliques sont généralement plus coûteux et sont généralement commandés sur mesure. Les meules électrolytiques sont couramment utilisées dans les meules à tronçonner et pour le meulage à faible abrasif comme les plastiques. Les meules diamantées ont un marquage particulier qui permet de les identifier. D1A1-150R100-B4 : Où D1A1 représente la forme de la meule, 150 la taille du grain, 100 la concentration et B4 le liant du fabricant.
Les fabricants de meules diamantées attribuent le degré de dureté d'une meule. Cela est obtenu en permettant aux grains abrasifs de se fracturer facilement ou en limitant la fracture. Lorsque les abrasifs se fracturent facilement, la meule est classée comme une meule à liant tendre. Les meules à liant dur peuvent supporter des forces plus importantes car la fracture est limitée. Les meules tendres sont normalement utilisées pour les surfaces faciles à couper et ont généralement une durée de vie plus courte. Les meules dures durent plus longtemps et sont utilisées pour des finitions de surface plus fines.
La structure de la meule diamantée est l'espacement des grains abrasifs. Dans une meule à structure ouverte, il y aura moins de grains que dans une structure fermée. Les nombres de 1 à 15 désignent la structure de la meule, le nombre le plus élevé représentant la structure ouverte. Les diamants représentent une dureté de neuf et dix. Si le nombre est inférieur, la structure de la meule sera plus dense. Un abrasif est choisi en tenant compte de la substance à façonner. Un bon abrasif gardera le bord tranchant et coupera en lignes nettes et nettes. Ainsi, une meule diamantée bien structurée devrait être capable de s'affûter elle-même pendant qu'elle est en train de façonner un autre matériau.
Un autre domaine qui nécessite une attention particulière lors de la fabrication d'une meule diamantée est la friabilité. Les abrasifs sont sélectionnés en fonction de leur friabilité et de la nature du matériau à meuler. Le diamant est peut-être le matériau le plus dur, mais il réagit avec l'acier lors de la coupe. Les meules diamantées sont fabriquées différemment pour différentes utilisations industrielles. Les meules conçues pour les meuleuses à électrodes en tungstène doivent être des meules de qualité industrielle et très performantes afin de pouvoir être utilisées même dans les travaux les plus exigeants. Elles sont fabriquées à la fois comme affûteuses de tungstène portables et de table pour les électrodes en tungstène, qui sont généralement des applications très exigeantes. Alors que les meules en carbure de silicium peuvent être utilisées pour meuler grossièrement le carbure de tungstène, seule une meule diamantée est la meilleure pour la rectification de finition.
Comment entretenir vos meules diamantées ?
Pour garantir que votre meule diamantée dure le plus longtemps possible et fonctionne de manière optimale, il est important d'effectuer un entretien régulier de l'outil. Voici quelques étapes à suivre pour entretenir votre meule diamantée :
Nettoyage
Nettoyez régulièrement la meule diamantée pour éliminer tous les débris ou accumulations qui pourraient affecter ses performances. Vous pouvez utiliser une brosse douce ou un compresseur d'air pour éliminer les débris.
Stockage
Conservez les meules diamantées dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des températures extrêmes. Cela permet d'éviter d'endommager la liaison et les particules abrasives.
Vérification des dommages
Inspectez régulièrement votre meule diamantée pour détecter tout signe de dommage, comme des fissures, des éclats ou des particules abrasives manquantes. Si vous constatez un dommage, remplacez immédiatement la meule pour éviter d'endommager davantage la machine ou la pièce.
Équilibrage
Assurez-vous que votre meule diamantée est correctement équilibrée avant de l'utiliser. Une meule déséquilibrée peut provoquer des vibrations et potentiellement endommager la machine et la pièce.
Remodelage
Si les particules abrasives diamantées de la meule sont usées ou arrondies, vous pouvez remodeler la meule en exposant de nouvelles particules de diamant. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un outil de dressage pour retirer une petite quantité de liant et exposer de nouvelles particules abrasives.
Utilisation appropriée
Suivez les recommandations du fabricant pour une utilisation correcte de la meule diamantée, notamment les vitesses et les vitesses d'avance recommandées. Une surcharge de la meule ou une utilisation à des vitesses trop élevées peuvent endommager la meule et réduire sa durée de vie.
Notre usine
Notre société est une entreprise de haute technologie qui conçoit, développe, produit et vend de manière indépendante des lignes de production automatiques de disques abrasifs à lamelles. Notre machine à disques à lamelles Fonctionnement entièrement numérique tactile, simple et rapide, convivial, les principaux modules de notre machine utilisent un centre d'usinage CNC avec fraisage de précision intégré, le moteur principal est japonais Panasonic, le cylindre utilise Air TAC, le capteur utilise Autonics, le PLC utilise Delta, toutes ces configurations garantissent que notre équipement peut fonctionner de manière stable et efficace, produisant 6 3 pièces par jour pendant 8 heures. Professionnalisme, concentration, vous apporter la meilleure machine abrasive.
